，需根據(jù)現(xiàn)場的實際情況制定因地制宜的施工細(xì)節(jié)，采用特殊工藝進行施工。如“T型”、“雙T型”等焊縫的二次焊接屬特殊部位焊接。

  4

、與構(gòu)筑物搭接處按圖紙要求施工。

  五、自檢與修補：

  1

、每天鋪設(shè)結(jié)束前,對當(dāng)天所以鋪設(shè)的復(fù)合土工膜表面進行目測以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進行修補，確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì)，如細(xì)針小鐵釘?shù)取?/span>

  2

、復(fù)合土工膜損壞修補時應(yīng)滿足以下技術(shù)要求。

  A

、用來補洞或補裂縫的補丁材料應(yīng)和HPDE防滲膜一致。

  B

、補丁應(yīng)延伸到受損復(fù)合土工膜范圍外至少300㎜。

  3、為了復(fù)合土工膜材料的安全

，應(yīng)在鋪設(shè)復(fù)合土工膜前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗外觀質(zhì)量。

  六、鋪設(shè)注意事項：

  1

、復(fù)合土工膜鋪設(shè)場地應(yīng)平整，場地上雜物應(yīng)清除干凈。

  2

、在斜坡上使用的復(fù)合土工膜應(yīng)至上而下鋪設(shè)，即防滲膜的鋪設(shè)方向垂直于斜坡走向，接縫須與坡面線平行。

  3

、與構(gòu)筑物連接處應(yīng)結(jié)合良好并滿足設(shè)計要求。

  4

、在鋪設(shè)復(fù)合土工膜時，必須注意不要讓石頭、大量塵土、雜質(zhì)等有可能破壞復(fù)合土工膜或有可能給接下來的連續(xù)工序帶來困難的物質(zhì)進入復(fù)合土工膜下面。

  5、每天工作結(jié)束前

，須對當(dāng)天所連接的工作進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的地方，立即修補，避免不合格工作遺留至下一工序。

  七、焊接準(zhǔn)備：

  1

、結(jié)好電源線，檢查電源插座及電源配線是否安全可靠后，啟動發(fā)電機。

  2

、熱熔焊接機插上電源，設(shè)定焊機的溫度為80—450℃。

  3

、擠壓焊接機插上電源，設(shè)定焊機的溫度為220…280℃。

  4

、待溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，等3分鐘后方可進行試焊。

  5

、對熱楔焊接機，取—0.9×0.3m樣條，在調(diào)整好壓力、溫度、速度情況下進行試焊。

  6

、對焊樣進行剝離和剪切試驗，當(dāng)母材被撕拉破壞而焊縫沒被撕開時認(rèn)為試焊合格。

  7

、用試焊時焊機調(diào)整好的溫度、速度和壓力進行正式焊接。

  八

、焊接程序:

  1、焊接施工前